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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Stanzwerkzeugen in China und zeichnet sich durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Willkommen beim Kauf langlebiger Stanzwerkzeuge aus China und erhalten Sie eine Preisliste aus unserer Fabrik. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.

Kernproduktmerkmale

Prozessspezifische und umfassende Funktionen:Es wurde ausschließlich für das Stanzen von Metallblechen entwickelt und kann Stanzen, Stanzen, Besäumen, Nuten, Schneiden und andere Prozesse durchführen und eignet sich für die Bearbeitung von flachen Teilen, gebogenen Teilen, Teilen mit Sonderformen und anderen Werkstücken. Es ist kein anschließendes Schleifen erforderlich, mit hoher Präzision in einer einzigen Formung, wodurch die Probleme der geringen Effizienz und der großen Maßabweichung beim herkömmlichen Schneiden gelöst werden.
Hochwertiges Material und Verschleiß-/Schlagfestigkeit:Die Schneidkante besteht aus hochleistungsfähigem Kaltarbeitsstahl wie Cr12MoV, SKD11 und DC53, behandelt mit Vakuumabschreckung + tiefkryogener Behandlung, Härte größer oder gleich HRC60, Zugfestigkeit größer oder gleich 2000 MPa, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, beständig gegen hochfrequente Stanzstöße; Die Formbasis besteht aus 45#-Stahl und S50C-Stahl, hoher Steifigkeit und geringer Verformung, wodurch die Präzision der Formführung gewährleistet wird.
Präzises Schneiden und hervorragende Abmessungen:Der Schneidkantenabstand wird durch Simulation optimiert (0,02 mm-0,1 mm, angepasst an die Blechdicke), Maßtoleranz des ausgestanzten Teils kleiner oder gleich ± 0,03 mm, Ebenheit kleiner oder gleich 0,02 mm/m, Grathöhe kleiner oder gleich 0,01 mm, Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 1,6 μm, gute Maßkonsistenz, Produktqualifizierungsrate größer oder gleich 99,5 %.
Optimierte Struktur und effiziente Massenproduktion:Integriert automatische Zuführ-, Schrott-Entlade- und Auswurfmechanismen, geeignet für automatisierte Produktionslinien, Stanzfrequenz bis zu 100-1200 Mal/Minute (angepasst an die Komplexität der Form); Optimierte Führungsstruktur (Kugelführungssäulen und -buchsen), Positionierungsgenauigkeit bis zu ±0,005 mm, Einzelformlebensdauer größer oder gleich 500.000 Mal (normale Bleche), größer oder gleich 300.000 Mal (hochfeste Bleche).
Multi-Materialanpassung und flexible Anpassung:Geeignet für Metallbleche wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und Kupferlegierung (Dicke 0,1 mm–12 mm). Es kann die Form der Schneidkante, die Positionierungsmethode und den Vorschubweg entsprechend den Werkstückzeichnungen des Kunden anpassen und so den Anforderungen der Massenverarbeitung von Automobilteilen, elektronischen Bauteilen, Hardware-Zubehör, Gehäusen von Haushaltsgeräten usw. gerecht werden.

Kernprozessvorteile

Digitales Design und Simulation:Verwendet 3D-Modellierung mit UG und AutoCAD, kombiniert mit DEFORM- und DYNAFORM-Stanzsimulationsanalyse, um Blechverformung, Schneidkantenkraft und Verschleißprozesse zu simulieren, Schneidkantenwinkel, Freiraum und Formstruktur zu optimieren, die Formtest-Bestehensquote größer oder gleich 98 % zu erreichen und den Probenahmezyklus um 30 % zu verkürzen.
Präzisionsbearbeitung und Fertigung:Ausgestattet mit fortschrittlicher Ausrüstung wie 5-Achsen-Bearbeitungszentren, WEDM-, EDM- und Flächenschleifmaschinen erreicht die Schneidkantenbearbeitungsgenauigkeit ±0,002 mm, die Formoberfläche wird mit Spiegelpolitur behandelt, um die Oberflächenqualität der gestanzten Teile und die Lebensdauer der Form sicherzustellen.
Vollständige-Prozessqualitätskontrolle:Rohstoffe werden einer Spektralanalyse, Härteprüfung und Schlagzähigkeitsprüfung unterzogen; Der Bearbeitungsprozess überwacht in Echtzeit die Schnittparameter und die Wärmebehandlungstemperatur. Fertige Produkte bestehen Koordinatenmessungen, Schneidkantenspieltests und Lebensdauersimulationstests. Für jede Charge werden vollständige Prüfberichte mit nachvollziehbarer Qualität bereitgestellt.

Anwendungsszenarien

Automobilindustrie:Stanzwerkzeuge für Karosserieteile, Stanzwerkzeuge für Fahrgestellteile, Beschneidewerkzeuge für Motorhalterungen, Stanzwerkzeuge für Batteriewannen neuer Energiefahrzeuge usw.
Elektronikindustrie:Stanzwerkzeuge für Mobiltelefongehäuse, Beschneidewerkzeuge für 5G-Basisstationszubehör, Stanzwerkzeuge für Anschlussklemmen, Stanzwerkzeuge für Leiterplatten-Kühlkörper usw.
Hardware-Industrie:Schneidwerkzeuge für Möbelbeschläge, Stanzwerkzeuge für Baubeschläge, Schneidwerkzeuge für Werkzeugzubehör, Schneidwerkzeuge für Küchenutensilien usw.
Haushaltsgeräteindustrie:Stanzwerkzeuge für Klimaanlagengehäuse, Schneidwerkzeuge für das Innengehäuse von Waschmaschinen, Stanzwerkzeuge für Kühlkondensatorlamellen, Stanzwerkzeuge für Zubehör für kleine Haushaltsgeräte usw.
Andere Bereiche:Stanzwerkzeuge für Metallteile für medizinische Geräte, Hilfswerkzeuge zum Beschneiden von Strukturteilen für die Luft- und Raumfahrt, Stanzwerkzeuge für Schiffszubehör usw.

Typische Anwendungsfälle

Automobilindustrie - Stanzwerkzeug für Karosserieteile:Maßgeschneiderte SKD11-Materialstanzform für ein führendes Automobilunternehmen, angepasst an das Stanzen von 1,2 mm kaltgewalztem Stahlblech, Schnittkantenabstand 0,05 mm, Stanzfrequenz 300 Mal/Minute. . 1 Millionen Werkstücke wurden massenhaft hergestellt, ohne offensichtlichen Verschleiß an der Formschneidekante und mit stabiler Maßtoleranz innerhalb von ±0,02 mm.
Elektronikindustrie - Steckverbinder-Anschluss-Blindstanze:Mitgelieferte DC53-Material-Präzisionsstanzmatrize, angepasst an 0,2 mm Phosphorbronze-Blechstanzen, Grathöhe des gestanzten Teils kleiner oder gleich 0,008 mm, Positionierungsgenauigkeit ±0,003 mm. Jährliche Lieferung von über 80 Formensätzen zur Unterstützung von Elektronikherstellern mit einer Jahreskapazität von 50 Millionen Terminals.
Hardware-Industrie - Stanzform für Möbelzubehör:Maßgeschneiderte Schneidmatrize aus Cr12MoV-Material, optimiertes Design des Schrottaustragskanals, angepasst an das Stanzen von 3-mm-Edelstahlblechen, Lebensdauer einer einzelnen Form über 600.000 Mal, Ebenheit des Werkstücks kleiner oder gleich 0,015 mm. Die Produktionseffizienz des Kunden wurde um 40 % verbessert, die Ausschussrate wurde auf unter 0,3 % gesenkt.

Qualitätssicherung

Testberichte:Bereitstellung von Rohmaterial-Qualitätsberichten, Prüfberichten zur Maßhaltigkeit der Formen, Prüfberichten zur Schneidkantenhärte, Prüfberichten zum Stanzspiel, Prüfberichten zur Lebenssimulation usw.
Kundendienstverpflichtung:Für nicht-menschliche Schäden beträgt die Formgarantie 1 Jahr oder vereinbarte Austastzeiten (je nachdem, was zuerst eintritt, mindestens 300.000 Mal); bieten kostenlose Anleitung zur Formenwartung, hochmoderne Schleifdienste, Unterstützung bei der Optimierung von Produktionsprozessen sowie lebenslange Reparatur- und Renovierungsdienste für Formen.
Qualitätsstandards:Halten Sie sich strikt an in- und ausländische Industriestandards wie GB/T 14662 Technische Bedingungen für Stanzformen, GB/T 3098.1 Mechanische Eigenschaften von Stanzstählen, ISO 286 Maßtoleranznormen, JIS B 0401 Japanische Stanzformennormen.

Wichtigste technische Spezifikationen (Standardmodelle)

Parametertyp	Spezifikationsbereich
Formtyp	Stanzmatrize, Stanzmatrize, Besäummatrize, Nutmatrize, zusammengesetzte Stanzmatrize, progressive Stanzmatrize
Formmaterial	Schneidkante: Cr12MoV, SKD11, DC53; Formbasis: 45# Stahl, S50C, QT500-7
Anpassbare Laken	Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. (Dicke 0,1 mm–12 mm).
Schlüsselgenauigkeit	Maßtoleranz des ausgestanzten Teils kleiner oder gleich ±0,03 mm; Ebenheit kleiner oder gleich 0,02 mm/m; Grathöhe kleiner oder gleich 0,01 mm
Lebensdauer	Gewöhnliche Bleche größer oder gleich 500.000 Mal; hochfeste Bleche größer oder gleich 300.000 Mal; elektronische Präzisionsteile größer oder gleich 400.000 Mal
Austastfrequenz	100–1200 Mal/Minute (angepasst an die Komplexität der Form und die Blechdicke)
Schneidkantenspiel	0,02 mm–0,1 mm (optimiert und abgestimmt auf Blechmaterial und Dicke)
Anpassungsbereich	Schneidkantenform, Positionierungsmethode, Zuführweg, Schrottaustragskanal, Auswurfmechanismus