Beschreibung

Anfrage senden

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Kfz-Halterungen in China, der sich durch hochwertige Produkte und guten Service auszeichnet. Willkommen beim Kauf langlebiger, in China hergestellter Kfz-Halterungen und der Preisliste aus unserer Fabrik. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.

Kernproduktmerkmale

Diversifizierte Materialien und Anpassung an schwere{0}Lasten

Optionaler hochfester Kohlenstoffstahl (Q235B/Q355B), legierter Baustahl (45#/20CrMo), leichte Aluminiumlegierung (6061-T6/5052-H32), um unterschiedlichen Belastungsanforderungen gerecht zu werden. Kohlenstoffstahlhalterungen haben eine Zugfestigkeit von mindestens 355 MPa und eine Streckgrenze von mindestens 235 MPa und eignen sich für schwere Nutzfahrzeugszenarien. Aluminiumlegierungsmaterial reduziert das Gewicht um 25 %-35 % und verbessert so den Kraftstoffverbrauch und die Reichweite von Fahrzeugen mit neuer Energie; Legierter Baustahl ist verschleißfest und ermüdungsbeständig und eignet sich für wichtige spannungstragende Teile des Fahrgestells.

Präzise Formung und genaue Anpassung

Übernahme von CNC-Stanz-, Biege-, Schweiß-, Schmiede- und anderen Prozessen, kombiniert mit 3D-Scanmodellierung und Optimierung der Finite-Elemente-Analyse, Maßgenauigkeit bis zu ± 0,15 mm, Montagelochfehler kleiner oder gleich 0,2 mm; Passt perfekt zu Motor, Getriebe, Aufhängungssystem und anderen Komponenten und kann ohne Modifikation direkt zusammengebaut werden, um die Stabilität der Fahrgestellstruktur zu gewährleisten.

Strukturoptimierung und hervorragende Tragfähigkeit

Durch das Simulationsdesign der mechanischen Struktur übernimmt die Halterung eine integrierte Struktur wie Verstärkungsrippen und eine Reduzierung des Hohlraumgewichts, wodurch die Tragfähigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht verbessert wird. Eine einzelne-Punktlast-Lager kann 500–3000 kg erreichen (je nach Modell), die Torsionssteifigkeit wird um 30 % erhöht, wodurch die Fahrgestelllast effektiv verteilt und Verformungen und Schäden durch lokale Spannungskonzentration vermieden werden können.

Wetter-{{0}beständig und korrosionsbeständig-, langlebige Qualität

Die Oberfläche ist mit mehreren Schutzmaßnahmen behandelt, die Teile aus Kohlenstoffstahl verfügen über Beizphosphatierung + Elektrophorese + dreifache Sprühbeschichtung, kein Rost nach 1200 Stunden Salzsprühtest; Teile aus Aluminiumlegierung sind eloxiert, Korrosionsbeständigkeit um 40 % erhöht; Alle Halterungen bestehen den Zyklustest bei hohen und niedrigen Temperaturen (-40 °C bis 80 °C), können auch in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit und Salzalkali stabil funktionieren und haben eine Lebensdauer von bis zu mehr als 10 Jahren.

Vollständige-Szenarioanpassung und Funktionserweiterung

Deckt alle Kategorien von Personenkraftwagen (Limousinen/SUVs/MPVs), Nutzfahrzeugen (leichte Lkw/schwere Lkw/Busse), Fahrzeuge mit neuer Energie (reine Elektro-/Hybrid-/Wasserstoffenergie) ab, einschließlich Kernkomponenten wie Motorhalterungen, Getriebehalterungen, Aufhängungshalterungen, Batteriesatzhalterungen, Auspuffrohrhalterungen; Sie können das Gewicht, die Stoßdämpfung und Pufferung, die integrierte Kabelbaumbefestigung und andere Funktionen anpassen, um individuelle Installationsanforderungen zu erfüllen.

Kernprozessvorteile

Präzisionsfertigungstechnologie

Teile aus Kohlenstoffstahl werden im CNC-Stanz- und Roboterschweißverfahren hergestellt, die Schweißnähte sind vollständig und fehlerfrei, die Schweißfestigkeit erreicht 95 % der Grundmetallfestigkeit; Teile aus Aluminiumlegierung werden durch Extrusionsformen + CNC-Bearbeitung hergestellt, die Oberfläche ist glatt und gratfrei; Geschmiedete Halterungen werden einem Schmiede- und Wärmebehandlungsprozess unterzogen, die Körnung wird verfeinert und die mechanischen Eigenschaften werden um 20 % erhöht.

Oberflächenbehandlungsprozess

Teile aus Kohlenstoffstahl durchlaufen einen fünf{0}stufigen Prozess aus Entfetten → Beizen → Phosphatieren → Elektrophorese → Sprühen, die Beschichtungshaftung erreicht Stufe 1 (Kreuzschnittmethode), die Härte ist größer oder gleich 2H, kratz-beständig und alterungsbeständig; Aluminiumlegierungsteile sind hart eloxiert, die Filmdicke beträgt mindestens 15 μm, sie sind verschleiß- und korrosionsbeständig. Alle Bracketoberflächen weisen keine Blasen, Durchhänger oder andere Mängel auf und weisen ein sehr einheitliches Erscheinungsbild auf.

Vollständige -Prozessqualitätskontrolle

Rohstoffe werden einer Materialspektralanalyse, einem Zugfestigkeitstest und einem Schlagtest unterzogen. Der Produktionsprozess überwacht in Echtzeit die Maßhaltigkeit, die Schweißqualität und die Beschichtungsdicke. Die fertigen Produkte bestehen den statischen Belastungstest, den dynamischen Ermüdungstest und den Salzsprühkorrosionstest. Für jede Charge werden vollständige Prüfberichte mit nachvollziehbarer Qualität bereitgestellt.

Anwendungsszenarien

Pkw-Unterstützung

Unterstützung von Haupt- und Nebenfabriken für Limousinen, SUVs, MPVs und andere Personenkraftwagen, die zur Reparatur von Motoren, Getrieben und Aufhängungssystemen eingesetzt werden, um Fahrstabilität und Fahrkomfort zu gewährleisten.

Unterstützung von Nutzfahrzeugen

Fahrgestellhalterungen für leichte Lastkraftwagen, schwere Lastkraftwagen, Busse und andere Nutzfahrzeuge, die sich an schwere Lasten und komplexe Straßenverhältnisse anpassen und Wert auf Tragfähigkeit und Haltbarkeit legen.

Unterstützung von Fahrzeugen mit neuer Energie

Batteriesatzhalterungen und Motorhalterungen für reine Elektro-, Hybrid- und Wasserstofffahrzeuge. Das leichte Design verbessert die Reichweite und die stoßfeste Struktur schützt die Kernkomponenten.

Wartung und Modifikation von Kraftfahrzeugen

Original-Ersatzteile in Fabrikqualität für 4S-Geschäfte und Wartungsfabriken, personalisiertes Chassis-Upgrade-Zubehör für Modifikationsfabriken, die unterschiedliche Nutzungsanforderungen erfüllen.

Unterstützung von Spezialfahrzeugen

Spezielle Halterungen für Spezialfahrzeuge wie Kühlfahrzeuge, Spezialfahrzeuge und Krankenwagen, mit integrierter Mehrkomponenten-Befestigungsfunktion und Anpassung an spezielle Installationsszenarien.

Typische Anwendungsfälle

New Energy Commercial Vehicle - Batteriesatzhalterung

Maßgeschneiderte Batteriepack-Halterung für ein namhaftes Unternehmen für neue Energie-Schwerlastkraftwagen, mit Q355B-Kohlenstoffstahl und leichtem Strukturdesign, einem einzelnen Halterungssatz, der 2,5 Tonnen trägt, Gewichtsreduzierung um 18 %, kombiniert mit Stoßdämpfungs- und Pufferstruktur, die die Sicherheit des Batteriepacks unter schwierigen Straßenbedingungen wirksam schützt, und die die Mainstream-Modelle der Marke serienmäßig unterstützt.

Pkw-SUV - Aufhängungshalterung

Gelieferte Aufhängungshalterungen für einen SUV einer Joint-Venture-Marke, Verwendung des Aluminiumlegierungsmaterials 6061-T6, Optimierung der Struktur durch Finite-Elemente-Analyse, Erhöhung der Torsionssteifigkeit um 35 %, Anpassung an Stadtstraßen und milde Offroad-Szenarien, Chargenunterstützung für mehr als 500.000 Einheiten, Marktausfallrate weniger als 0,1 %.

- Motorhalterung für Nutzfahrzeuge und leichte Nutzfahrzeuge

Maßgeschneiderte Motorhalterungen für leichte Nutzfahrzeuge aus 20CrMo-legiertem Baustahl, durch Schmiede- und Wärmebehandlungsverfahren verschleiß- und ermüdungsbeständig, anpassungsfähig an den Transport schwerer Lasten über große Entfernungen und mit einer im Vergleich zu herkömmlichen Halterungen um 3 Jahre verlängerten Lebensdauer, sind für viele Nutzfahrzeugunternehmen zu einem ausgewiesenen unterstützenden Produkt geworden.

Qualitätssicherung

Testberichte

Bereitstellung von Rohmaterialqualitätsberichten, Prüfberichten zur Maßhaltigkeit, Schweißqualitätsprüfberichten, Belastungsprüfberichten, Salzsprühkorrosionsprüfberichten, Ermüdungsprüfberichten usw.

After-Sales-Verpflichtung

Für nicht-menschliche Schäden gilt für Halterungen aus Kohlenstoffstahl eine Garantie von 3 Jahren, für Halterungen aus Aluminiumlegierung/legiertem Baustahl eine Garantie von 5 Jahren; kostenloser Ersatz bei Qualitätsproblemen wie Verformung, Rissbildung und Rost während der Garantiezeit; Das professionelle technische Team ist rund um die Uhr online, um Installationsanleitungen und technischen Support bereitzustellen.

Qualitätsstandards

Befolgen Sie strikt Industriestandards wie GB/T 3075 „Metallische Werkstoffe - Ermüdungsprüfung - Axialkraftkontrollmethode“, GB/T 10125 „Korrosionsprüfung in künstlicher Atmosphäre - Salzsprühtest“, ISO 6431 „Nutzfahrzeuge - Fahrgestellkomponenten - Festigkeitsanforderungen“.

Wichtigste technische Spezifikationen (Standardmodelle)

Parametertyp	Spezifikationsbereich
Materialtyp	Kohlenstoffstahl (Q235B/Q355B), legierter Baustahl (45#/20CrMo), Aluminiumlegierung (6061-T6/5052-H32)
Kernleistung	Zugfestigkeit größer oder gleich 355 MPa (Kohlenstoffstahl); Gewichtsreduzierung 25 %-35 % (Aluminiumlegierung); Einzelpunkt-Lastaufnahme 500–3000 kg
Oberflächenbehandlung	Kohlenstoffstahl: Elektrophorese + Sprühen; Aluminiumlegierung: Eloxierung; legierter Stahl: Phosphatierung + Rostschutzbeschichtung
Präzisionsanforderung	Maßgenauigkeit ±0,15 mm; Montagelochfehler kleiner oder gleich 0,2 mm; Schweißfestigkeit größer oder gleich 95 % des Grundmetalls
Wetterbeständigkeit	Kein Rost nach 1200 Stunden Salzsprühtest; Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen -40 bis 80 Grad; Ermüdungslebensdauer größer oder gleich 10⁶ Zyklen
Anpassungsfähige Fahrzeuge	Personenkraftwagen, Nutzfahrzeuge, New Energy Vehicles, Spezialfahrzeuge (individuelle Anpassung)
Kernkomponenten	Motorhalterung, Getriebehalterung, Aufhängungshalterung, Batteriesatzhalterung, Auspuffrohrhalterung usw.