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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Kreiselpumpengehäusen in China und zeichnet sich durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Willkommen beim Kauf eines langlebigen, in China hergestellten Kreiselpumpengehäuses und einer Preisliste aus unserer Fabrik. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.

Kernproduktmerkmale

Hochwertiges Material und Druck-/Korrosionsbeständigkeit:Verwendet verschleißfestes Grauguss HT250/HT300, Sphäroguss QT450/QT500 oder Edelstahl 304/316L (chemische Arbeitsbedingungen), Zugfestigkeit größer oder gleich 250 MPa, Druckstufe kleiner oder gleich 1,6 MPa (hoher Druck anpassbar), säure-, alkali- und mittelkorrosionsbeständig. Anpassung an komplexe Transportszenarien.
Harzsand-/Feinguss-Präzisionsgussverfahren, gleichmäßige Gehäusewandstärke (Fehler kleiner oder gleich ±1 mm), Ebenheit der Flanschdichtfläche kleiner oder gleich 0,02 mm/m, kombiniert mit speziellen Dichtungen, kein Leckagerisiko, Gewährleistung der Transporteffizienz.
Optimierter Strömungskanal und Energieeinsparung:Der interne Strömungskanal basiert auf den Prinzipien der Strömungsmechanik und verringert den Flüssigkeitswiderstand, verbessert die hydraulische Effizienz der Pumpe, spart 5–8 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Gehäusen und senkt den Betriebsenergieverbrauch.
Stabile und langlebige Struktur: Integrierte Gussstruktur, verstärktes Design der Einlass-/Auslassflansche, wodurch die Gesamtsteifigkeit verbessert wird, geringe Vibrationen und Geräusche während des Betriebs; Oberfläche behandelt mit Kugelstrahlen + Rost-/Korrosionsschutz, Lebensdauer mindestens 8 Jahre (normale Arbeitsbedingungen).
Große Anpassungsfähigkeit und einfache Installation:Streng konform mit GB/T 5654, API 610 und anderen Industriestandards, geeignet für ein-stufige/mehr-stufige Kreiselpumpen, vor-reservierte präzise Montagelöcher, schnelle Montage und Positionierung, niedrige Wartungskosten.

Kernprozessvorteile

Unabhängige Formenentwicklung:Eigene-eigene Formenwerkstatt, die die Anpassung der Gehäusegröße und der Strömungskanalstruktur basierend auf Pumpenparametern (Durchflussrate, Förderhöhe) unterstützt
Vollständige-Prozessqualitätskontrolle:Spektralprüfung des Rohmaterials → Temperaturkontrolle während des Gießens → zerstörungsfreie Prüfung (UT/MT) → Prüfung der Endproduktabmessungen, rückverfolgbare Qualität
Prozessübergreifende-Zusammenarbeit:Direkte Anbindung an die hauseigene Bearbeitungswerkstatt nach dem Guss, einmalige-Bearbeitung der Flanschoberfläche und der Dichtungsnut, wodurch sekundäre Spannfehler vermieden werden

Anwendungsszenarien

Allgemeine Szenarien wie industrielle Wasserversorgung und -entsorgung, Abwasserbehandlung, Bewässerung von Ackerland
Chemisches Medium (Säure-{0}}Base-Lösung, organisches Lösungsmittel), petrochemische Transportszenarien
Wasserversorgung von Hochhäusern, Wasserschutzprojekte, Unterstützung von Meeresenergiesystemen
Maßgeschneiderte Spezialpumpengehäuseunterstützung (hohe Temperatur, hoher Druck, verschleißfest).

Qualitätssicherung

Materialbericht:Bereitstellung von Testberichten zur chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit des Rohmaterials
Präzisionstest:Erstellen Sie Berichte zu Wandstärke, Flanschebenheit, Strömungskanalabmessungen und zerstörungsfreien Prüfberichten
Kundendienstverpflichtung:Kostenlose Reparatur oder Ersatz innerhalb von 12 Monaten bei nicht-menschlichen Schäden; lebenslange technische Beratung und Anpassungsberatung

Wichtigste technische Spezifikationen (Standardmodelle).

Parametertyp	Spezifikationsbereich
Materialqualität	HT250/HT300 Grauguss; QT450/QT500 Sphäroguss; Edelstahl 304/316L
Anwendbarer Pumpentyp	Ein-stufige ein-saugende Kreiselpumpe, mehr-stufige Kreiselpumpe, Rohrleitungspumpe (Kaliber DN50-DN500)
Druckstufe	Kleiner oder gleich 1,6 MPa (Standard); 2,5-4,0 MPa (Hochdruck-Anpassung)
Arbeitstemperatur	-20 Grad -120 Grad (Standard); 120 Grad -300 Grad (Hochtemperatur-Anpassung)
Schlüsselgenauigkeit	Wandstärkefehler kleiner oder gleich ±1 mm; Flanschebenheit kleiner oder gleich 0,02 mm/m; Toleranz der Dichtungsnut: kleiner oder gleich ±0,03 mm
Oberflächenbehandlung	Entrosten durch Kugelstrahlen + Rostschutzfarbe (Standard); Beizen und Passivieren (Edelstahl); Gummi-/Kunststoffauskleidung (Korrosionsschutzanpassung)
Lebensdauer	Mindestens 8 Jahre (normale Arbeitsbedingungen); Länger als oder gleich 5 Jahre (chemische Korrosionsbedingungen)